步進電機作為開環(huán)控制系統(tǒng)，與現(xiàn)代數(shù)字控制技術有著內(nèi)在的聯(lián)系。目前，步進電機廣泛應用于數(shù)字控制系統(tǒng)中。隨著全數(shù)字交流伺服電機系統(tǒng)的出現(xiàn)，交流伺服電機越來越多地應用于數(shù)字控制系統(tǒng)中。為了適應數(shù)字控制的發(fā)展趨勢，運動控制系統(tǒng)大多采用步進電機或全數(shù)字交流伺服電機作為執(zhí)行電機。雖然它們在控制方式(脈沖序列和方向信號)上很相似，但在性能和應用上卻有很大的不同。現(xiàn)在，對兩者的性能進行比較。
步進電機在低速時容易出現(xiàn)低頻振動。振動頻率與負載條件和驅(qū)動器的性能有關。一般認為振動頻率是電機空載起飛頻率的一半。這種低頻振動現(xiàn)象，是由步進電機的工作原理決定的，對機器的正常運行非常不利。步進電機低速工作時，應采用阻尼技術來克服低頻振動現(xiàn)象，如在電機上加阻尼器或在驅(qū)動器上采用細分技術。
步進電機從靜止加速到工作速度(通常為每分鐘幾百轉(zhuǎn))需要200 ~ 400毫秒。交流伺服電機系統(tǒng)的加速性能良好。以400W交流伺服電機為例，從靜止加速到其額定轉(zhuǎn)速3000RPM只需幾毫秒，可用于需要快速啟停的控制場合。
步進電機的控制是開環(huán)控制。啟動頻率過高或負載過大，容易失步或失速。如果停止時轉(zhuǎn)速過高，很容易超調(diào)。因此，為了保證其控制精度，要處理好升速和降速的問題。交流伺服驅(qū)動系統(tǒng)是閉環(huán)控制。驅(qū)動器可以直接采樣電機編碼器的反饋信號，內(nèi)部形成位置環(huán)和速度環(huán)，使步進電機不會失步或超調(diào)，控制性能更可靠。
交流伺服電機系統(tǒng)在很多方面都優(yōu)于步進電機。但是，在一些要求不高的場合，步進電機常被用作執(zhí)行電機。因此，在控制系統(tǒng)的設計過程中，要綜合考慮控制要求、成本等各種因素，選擇合適的控制電機。伺服電機和步進電機的區(qū)別上面已經(jīng)列的很清楚了。相信你也很清楚。如果有不明白的地方，可以隨時來我公司咨詢。邊肖將竭誠為您服務。今天就到這里，明天見！-編輯
交流伺服電機運行非常平穩(wěn)，即使低速也不會有震動。交流伺服電機系統(tǒng)具有諧振抑制功能，可以彌補機械剛性的不足。此外，系統(tǒng)具有頻率分析功能(FFT)，可以檢測機械的共振點，便于系統(tǒng)調(diào)整。
兩相混合式步進電機的步距角為1.8 & deg、0.9度；五相混合式步進電機的步距角為0.72 & deg、0.36度；。一些高性能步進電機細分后步距角更小。例如，公司生產(chǎn)的兩相混合式步進電機的步距角可以通過dip開關設置為1.8 & deg、0.9度；、0.72度；、0.36度；、0.18度；、0.09度；、0.072 & deg、0.036 & deg，兼容兩相和五相混合式步進電機的步距角。
步進電機沒有過載能力。交流伺服電機過載能力強。以交流伺服電機系統(tǒng)為例，它具有速度過載和轉(zhuǎn)矩過載的能力。它的大轉(zhuǎn)矩是額定轉(zhuǎn)矩的兩到三倍，可以用來克服慣性負載在起動瞬間的慣性力矩。步進電機不具備這種過載能力，所以為了克服這種慣性矩，往往需要選擇轉(zhuǎn)矩較大的電機。但機器正常工作時，并不需要這么大的扭矩，這就導致了扭矩浪費的現(xiàn)象。
步進電機的輸出轉(zhuǎn)矩隨著轉(zhuǎn)速的增加而減小，在更高的轉(zhuǎn)速下會急劇下降，所以其工作的高轉(zhuǎn)速為300 ~ 600轉(zhuǎn)/分。交流伺服電機是恒轉(zhuǎn)矩輸出，即在其額定轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)(通常為2000轉(zhuǎn)/分或3000轉(zhuǎn)/分)能輸出額定轉(zhuǎn)矩，在額定轉(zhuǎn)速以上是恒功率輸出。
交流伺服電機的控制精度由電機軸后端的旋轉(zhuǎn)編碼器保證。以全數(shù)字交流伺服電機為例，對于標準2000線編碼器的電機，由于驅(qū)動器采用了四倍頻技術，電機的脈沖當量為360°。8000 = 0.045 & deg。對于帶17位編碼器的電機，脈沖當量為360 & deg對于驅(qū)動器接收的每131072次脈沖電機旋轉(zhuǎn)。/131072=0.0027466步距角為1.8 & deg步進電機脈沖當量的1/655。
步進電機作為開環(huán)控制系統(tǒng)，與現(xiàn)代數(shù)字控制技術有著內(nèi)在的聯(lián)系。目前，步進電機廣泛應用于數(shù)字控制系統(tǒng)中。隨著全數(shù)字交流伺服電機系統(tǒng)的出現(xiàn)，交流伺服電機越來越多地應用于數(shù)字控制系統(tǒng)中。為了適應數(shù)字控制的發(fā)展趨勢，運動控制系統(tǒng)大多采用步進電機或全數(shù)字交流伺服電機作為執(zhí)行電機。雖然它們在控制方式(脈沖序列和方向信號)上很相似，但在性能和應用上卻有很大的不同。現(xiàn)在，對兩者的性能進行比較。
步進電機在低速時容易出現(xiàn)低頻振動。振動頻率與負載條件和驅(qū)動器的性能有關。一般認為振動頻率是電機空載起飛頻率的一半。這種低頻振動現(xiàn)象，是由步進電機的工作原理決定的，對機器的正常運行非常不利。步進電機低速工作時，應采用阻尼技術來克服低頻振動現(xiàn)象，如在電機上加阻尼器或在驅(qū)動器上采用細分技術。
步進電機從靜止加速到工作速度(通常為每分鐘幾百轉(zhuǎn))需要200 ~ 400毫秒。交流伺服電機系統(tǒng)的加速性能良好。以400W交流伺服電機為例，從靜止加速到其額定轉(zhuǎn)速3000RPM只需幾毫秒，可用于需要快速啟停的控制場合。
步進電機的控制是開環(huán)控制。啟動頻率過高或負載過大，容易失步或失速。如果停止時轉(zhuǎn)速過高，很容易超調(diào)。因此，為了保證其控制精度，要處理好升速和降速的問題。交流伺服驅(qū)動系統(tǒng)是閉環(huán)控制。驅(qū)動器可以直接采樣電機編碼器的反饋信號，內(nèi)部形成位置環(huán)和速度環(huán)，使步進電機不會失步或超調(diào)，控制性能更可靠。
交流伺服電機系統(tǒng)在很多方面都優(yōu)于步進電機。但是，在一些要求不高的場合，步進電機常被用作執(zhí)行電機。因此，在控制系統(tǒng)的設計過程中，要綜合考慮控制要求、成本等各種因素，選擇合適的控制電機。伺服電機和步進電機的區(qū)別上面已經(jīng)列的很清楚了。相信你也很清楚。如果有不明白的地方，可以隨時來我公司咨詢。邊肖將竭誠為您服務。今天就到這里，明天見！-編輯
交流伺服電機運行非常平穩(wěn)，即使低速也不會有震動。交流伺服電機系統(tǒng)具有諧振抑制功能，可以彌補機械剛性的不足。此外，系統(tǒng)具有頻率分析功能(FFT)，可以檢測機械的共振點，便于系統(tǒng)調(diào)整。
兩相混合式步進電機的步距角為1.8 & deg、0.9度；五相混合式步進電機的步距角為0.72 & deg、0.36度；。一些高性能步進電機細分后步距角更小。例如，公司生產(chǎn)的兩相混合式步進電機的步距角可以通過dip開關設置為1.8 & deg、0.9度；、0.72度；、0.36度；、0.18度；、0.09度；、0.072 & deg、0.036 & deg，兼容兩相和五相混合式步進電機的步距角。
步進電機沒有過載能力。交流伺服電機過載能力強。以交流伺服電機系統(tǒng)為例，它具有速度過載和轉(zhuǎn)矩過載的能力。它的大轉(zhuǎn)矩是額定轉(zhuǎn)矩的兩到三倍，可以用來克服慣性負載在起動瞬間的慣性力矩。步進電機不具備這種過載能力，所以為了克服這種慣性矩，往往需要選擇轉(zhuǎn)矩較大的電機。但機器正常工作時，并不需要這么大的扭矩，這就導致了扭矩浪費的現(xiàn)象。
步進電機的輸出轉(zhuǎn)矩隨著轉(zhuǎn)速的增加而減小，在更高的轉(zhuǎn)速下會急劇下降，所以其工作的高轉(zhuǎn)速為300 ~ 600轉(zhuǎn)/分。交流伺服電機是恒轉(zhuǎn)矩輸出，即在其額定轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)(通常為2000轉(zhuǎn)/分或3000轉(zhuǎn)/分)能輸出額定轉(zhuǎn)矩，在額定轉(zhuǎn)速以上是恒功率輸出。
